Регион:

Gabbiani p 75 (38) (SCM, Италия) Автоматический центр пакетного раскроя с ЧПУ

  • Производитель: SCM

Автоматические горизонтальные раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.

Описание
Характеристики
Видео

5 АРГУМЕНТОВ ВЫБОРА: 

70

мм

 

ВЫХОД ПИЛЬНОГО ДИСКА

ПОДХОДИТ ДЛЯ ПАКЕТА ПЛИТ 4 х 16 мм или 3 х 18 мм

 

3800 х 3200

мм

 

РАЗМЕР РАБОЧЕЙ ЗОНЫ – ОПТИМАЛЬНО ДЛЯ ПЛИТ 2800х2070мм

 

100

м/мин

 

МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ

 

70

м/мин

 

МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ТОЛКАТЕЛЯ

 

9+1.3

кВт

 

МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ ОСНОВНОЙ

+ ПОДРЕЗНОЙ ПИЛ

 

ОЧЕВИДНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НА СЛУЖБЕ ВАШЕГО БИЗНЕСА:

                         

Массивная стальная станина с закольцованной структурой. Передвижение пильной каретки - по цилиндрическим направляющим. Пильная каретка с подъемом пил по направляющим ТНК – гарантия надежности станка на долгие годы. Раздельный подъем пил (доступная опция).

                               

Управление процессом на современном ПК с программой на русском языке

Печать этикеток - синхронизирована с выходом деталей (доступная опция).

      

Автоматические горизонтальные раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.

    

  СТАНИНА И СТОЛ

 - Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.

 - Направляющие пильной каретки – цилиндрические, пильная каретка имеет сбалансированную конструкцию – нижняя   направляющая несущая – верхняя-выравнивающая.

 - Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

    

  CТАЛЬНАЯ ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА

 - Пильная каретка представляет собой стальную жесткую конструкцию, на которой находятся 

 

НЕЗАВИСИМЫЕ ДВИГАТЕЛИ ОСНОВНОЙ И ПОДРЕЗНОЙ ПИЛ

- Мощностью 9 и 1,3 кВт соответственно;

 - ПРИВОД- ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА

 Призматические направляющие и линейные подшипники с рециркуляцией шариков для вертикального перемещения основной пилы;

- Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения;

- Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила;

- Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.

- Система фиксации пил: ПНЕВМО

 

   

 ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

 - Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза.   Специальные вырезы исключают конфликт прижимной балки с захватами в процессе раскроя.   Вертикальное  перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар   шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.

 - Двойная система отвода древесной пыли: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит   для очистки стола, второй находится снизу на пильной каретке.

 Одинарный автоматический выравниватель:
 * с пневмоцилиндром, действующим параллельно линии реза, перемещающимся по призматическим   направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков (THK)
 * ход: 1200 мм
 * минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм
 * максимальный размер выравниваемой заготовки:  1200 мм

 ТОЛКАТЕЛЬ И ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА

- Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.

- Регулируемое усилие зажатия захватов

В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 350 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.

- Угловой прижим – независимый ролик из износостойкого материала.. Деталь всегда будет находится в прижатом состоянии, без потери времени на пере-прижим.

  

Позиционирования толкателя происходит по бесконтактной измерительной электро-магнитной линейке повышенной точности (в 10 раз по сравнению с механическим энкодером).

БАЗОВАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЛИНЕЙКА:

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Система программирования и управления на основе ПК/ПЛК

 PC Office

- Операционная система Windows 7

- Цветной ЖК Touch-screen монитор 21"

- Клавиатура типа 'Qwerty'

- Передвижной пульт управления

- Программный интерфейс раскроечного центра: Maestro-CUT

- Сетевая карта установлена

  Характеристики программного интерфейса

Функции станка:

- автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ;

- полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором;

- в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки;

- многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы во время работы станка.

Программирование:

- пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v

- графическое представление карт раскроя

- максимальное число строк в программе – 100

- максимальное число строк в списке программ – 100

- максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)

- возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы станка:

- графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов

- вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения

- вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка

Техническая диагностика:

- автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.

- рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).

- Отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:

- ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

- файлы в формате Perfect cut

Язык и единицы измерения:

- интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский

- единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

MAESTROPATTERN:  1ый уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

  • Макс.30 строк в программе
  • наиб. количество деталей в строке: 300
  • 3 уровня распилов (x-y-u)
  • интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий, русский

Язык и единицы измерения:

- интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский, русский

- единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

 СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ

- защитное ограждение, закрепленное на станке

- электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:

  • пыленепроницаемый аппаратный шкаф (степень защиты ip 55) с блокируемым на замок общим выключателем питания
  • автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок
  • вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения
  • защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам

- аварийная планка на линии реза

- переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА 

 

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ

Станок с шириной раскроя 3800 мм

 

  КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

 

R0.23.26

 gabbiani p75 (38)

N. 1

 

Рабочие размеры 3800 x 3200 мм

 

93.07.31

НАПРЯЖЕНИЕ  400 В

N. 1

 

 

93.12.01

ЧАСТОТА 50 ГЦ

N. 1

 

 

99.00.51

ЯЗЫК ПК РУССКИЙ

N. 1

 

 

40.01.21

ПИТАНИЕ С НУЛЕВЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ ВНУТРИ АППАРАТНОГО ШКАФА

N. 1

 

Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой не приходит от внешней сети.

 

58.04.57

НЕПОДВИЖНЫЙ СТОЛ 2500X600 ММ С НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКОЙ, ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ, РОЛИКОМ И УСИЛЕННЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ ПОДДУВА

N. 1

 

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

 

58.04.58

ПОДВИЖНЫЙ СТОЛ 2500X600 ММ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ И РОЛИКОМ. КАЖДЫЙ СТОЛ С СОБСТВЕННЫМ НАГНЕТАТЕЛЕМ.

N. 2

 

         

 

30.12.30

Педали для запуска и остановки рабочего цикла

N. 1

 

Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера.

 

97.05.06

Двигатель основной пилы мощностью 9 кВт (12 л.с.)

(S6 -40%)- 50 Гц

N. 1

 

 

 

 

 

59.01.91

 

Пакет опций HighSpeed

Устройство, позволяющее достигать значения скорости 70 м/мин для толкателя и 0-100 м/мин для пильной каретки

N. 1

 

 

90.00.88

Электромагнитная измерительная система

N. 1

 

Бесконтактная система позиционирования толкателя с определением позиции по магнитной полосе. Не подвержена ошибкам и износу.

 

59.01.44

Дополнительный захват

N. 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производитель SCM Group
Вылет основной пилы 70 мм
Высота рабочего стола 950 мм
Скорость пильной каретки (регулируемая) 0-100 м/мин
Скорость толкателя (регулируемая) 70 м/мин
Число захватов в базовой комплектации 5 шт.
Максимальное число захватов для вариантов исполнения 33 (опц) 10 шт.
Размер раскроя 3800 x 3200 мм

ОСНОВНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя (S6-40%) – 50 Гц

кВт (л.с.)

9,5(12)

Частота вращения – 50 Гц

об/мин

4600

Диаметр диска основной пилы

мм

320

Диаметр вала основной пилы

мм

80

 

ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя (S6 -40%) – 50 Гц

кВт (л.с.)

1,3 (1,7)

Частота вращения – 50 Гц

об/мин

6300

Диаметр диска подрезной пилы

мм

160

Диаметр вала подрезной пилы

мм

55

 

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Установленная мощность

кВт

12÷15

Напряжение питания для станка в базовой конфигурации

 

напряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц)

Расход сжатого воздуха

норм.л /мин

300

Давление сжатого воздуха на входе в станок

бар

7

Производительность системы аспирации

м3/ч

2190

Скорость потока воздуха в системе аспирации

м/с

20

Диаметр вытяжных отверстий

мм

3x120