Gabbiani p 55 (33) (SCM, Италия) Автоматический центр пакетного раскроя с ЧПУ
Автоматические горизонтальные раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.
5 АРГУМЕНТОВ ВЫБОРА:
Массивная стальная станина с закольцованной структурой. Передвижение пильной каретки - по цилиндрическим направляющим. Пильная каретка с подъемом пил по направляющим ТНК – гарантия надежности станка на долгие годы. Раздельный подъем пил (доступная опция).
Управление процессом на современном ПК с программой на русском языке
Печать этикеток - синхронизирована с выходом деталей (доступная опция).
Передние столы -с отдельными независимыми вентиляторами поддува. Все столы, кроме первого возможно передвигать в любое удобное положение.
Автоматические горизонтальные раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.
СТАНИНА И СТОЛ
- Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.
- Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
- Направляющие пильной каретки – цилиндрические, пильная каретка имеет сбалансированную конструкцию – нижняя направляющая несущая – верхняя-выравнивающая.
- Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.
CТАЛЬНАЯ ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА
- Пильная каретка представляет собой стальную жесткую конструкцию, на которой находятся:
- НЕЗАВИСИМЫЕ ДВИГАТЕЛИ ОСНОВНОЙ И ПОДРЕЗНОЙ ПИЛ
Мощностью 9 и 1,3 кВт соответственно
ПРИВОД- ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА
- Призматические направляющие и линейные подшипники с рециркуляцией шариков для вертикального перемещения основной пилы;
- Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения;
- Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила;
- Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.
- Система фиксации пил: ПНЕВМО
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
- Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают конфликт прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
- Двойная система отвода древесной пыли: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй находится снизу на пильной каретке.
- Одинарный автоматический выравниватель:
* с пневмоцилиндром, действующим параллельно линии реза, перемещающимся по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков (THK)
* ход: 1200 мм
* минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм
* максимальный размер выравниваемой заготовки: 1200 мм
ТОЛКАТЕЛЬ И ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА
- Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Двигатель толкателя подключен через инвертор, что позволяет управлять скоростью позиционирования и быстрого возврата.
- Регулируемое усилие зажатия захватов
- В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 350 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.
- Угловой прижим – независимый ролик из износостойкого материала.. Деталь всегда будет находится в прижатом состоянии, без потери времени на пере-прижим.
Позиционирования толкателя происходит по бесконтактной измерительной электро-магнитной линейке повышенной точности (в 10 раз по сравнению с механическим энкодером).
БАЗОВАЯ ПЕРЕДНЯЯ ЛИНЕЙКА:
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА
Система программирования и управления на основе ПК/ПЛК
PC Office
- Операционная система Windows 7
- Цветной ЖК Touch-screen монитор 21"
- Клавиатура типа 'Qwerty'
- Передвижной пульт управления
- Программный интерфейс раскроечного центра: Maestro-CUT
- Сетевая карта установлена
Характеристики программного интерфейса
Функции станка:
- автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ;
- полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором;
- в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки;
- многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы во время работы станка.
Программирование:
- пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v
- графическое представление карт раскроя
- максимальное число строк в программе – 100
- максимальное число строк в списке программ – 100
- максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)
- возможность задания этикеток для каждой программы
В процессе работы станка:
- графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов
- вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения
- вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка
Техническая диагностика:
- автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.
- рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).
- Отладчик ввода/вывода.
Производственные отчеты:
- ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.
Импорт данных:
- файлы в формате Perfect cut
Язык и единицы измерения:
- интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский
- единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями
Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.
MAESTROPATTERN: 1ый уровень оптимизационного программного обеспечения
Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.
- Макс.30 строк в программе
- наиб. количество деталей в строке: 300
- 3 уровня распилов (x-y-u)
- интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий, русский
Язык и единицы измерения:
- интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский, русский
- единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями
Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.
СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ
- защитное ограждение, закрепленное на станке
- электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:
- пыленепроницаемый аппаратный шкаф (степень защиты ip 55) с блокируемым на замок общим выключателем питания
- автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок
- вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения
- защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам
- аварийная планка на линии реза
переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ
Станок с шириной раскроя 3300 мм
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
R0.23.22 |
gabbiani p55 (33) |
N. 1 |
|
Рабочие размеры 3300 x 2100 мм
93.07.31 |
НАПРЯЖЕНИЕ 400 В |
N. 1 |
|
93.12.01 |
ЧАСТОТА 50 ГЦ |
N. 1 |
|
99.00.51 |
ЯЗЫК ПК РУССКИЙ |
N. 1 |
|
40.01.21 |
ПИТАНИЕ С НУЛЕВЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ ВНУТРИ АППАРАТНОГО ШКАФА |
N. 1 |
|
Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой не приходит от внешней сети.
59.01.34 |
ГЛУБИНА РАСКРОЯ 3200 ММ (ДЛЯ ВАРИАНТА ИСПОЛНЕНИЯ 33) |
N. 1 |
|
59.01.40 |
НЕПОДВИЖНЫЙ СТОЛ 2500X600 ММ С НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКОЙ, ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ и РОЛИКОМ |
N. 1 |
|
59.00.93 |
ПОДВИЖНЫЙ СТОЛ 1500X600 ММ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ И РОЛИКОМ. КАЖДЫЙ СТОЛ С СОБСТВЕННЫМ НАГНЕТАТЕЛЕМ. |
N. 2 |
|
30.12.30 |
Педали для запуска и остановки рабочего цикла |
N. 1 |
|
Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера.
97.05.06 |
Двигатель основной пилы мощностью 9 кВт (12 л.с.) (S6 -40%)- 50 Гц |
N. 1 |
|
90.00.88 |
Электромагнитная измерительная система |
N. 1 |
|
Бесконтактная система позиционирования толкателя с определением позиции по магнитной полосе. Не подвержена ошибкам и износу.
59.01.44 |
Дополнительный захват |
N. 1 |
|
Вылет основной пилы |
мм |
55 |
Высота рабочего стола |
мм |
950 |
Число захватов в базовой комплектации |
|
5 |
Максимальное число захватов для вариантов исполнения 33 (опц)
|
|
9 |
РАЗМЕРЫ РАСКРОЯ |
||
Вариант исполнения 33 |
мм |
3300x3200 |
СКОРОСТИ ПОДАЧИ |
||
Скорость пильной каретки (регулируемая) |
м/мин |
6-60 |
Скорость толкателя (регулируемая) |
м/мин |
0-60 |
ОСНОВНАЯ ПИЛА |
||
Мощность двигателя (S6-40%) – 50 Гц |
кВт (л.с.) |
9(12) |
Частота вращения – 50 Гц |
об/мин |
4600 |
Диаметр диска основной пилы |
мм |
300 |
Диаметр вала основной пилы |
мм |
80 |
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА |
||
Мощность двигателя (S6 -40%) – 50 Гц |
кВт (л.с.) |
1,3 (1,7) |
Частота вращения – 50 Гц |
об/мин |
6300 |
Диаметр диска подрезной пилы |
мм |
160 |
Диаметр вала подрезной пилы |
мм |
55 |
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ |
||
Установленная мощность |
кВт |
12÷15 |
Напряжение питания для станка в базовой конфигурации |
|
напряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц) |
Расход сжатого воздуха |
норм.л /мин |
300 |
Давление сжатого воздуха на входе в станок |
бар |
7 |
Производительность системы аспирации |
м3/ч |
2190 |
Скорость потока воздуха в системе аспирации |
м/с |
20 |
Диаметр вытяжных отверстий |
мм |
3x120 |
Автоматический горизонтальный раскроечный центр SCM Gabbiani P80