Регион:

OLIMPIC К230 TER-1 (SCM, Италия) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК

  • Производитель: SCM

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.

Описание
Характеристики
Видео

Внимание! Изображение может отличаться от конкретной комплектации станка приведенной ниже.

 9 м/мин

 

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

УЗЕЛ СКРУГЛЕНИЯ УГЛОВ ROUND 1: ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА УГЛОВ НА ПРЯМЫХ ПЛИТАХ И ПЛИТАХ С РАДИУСОМ
“ORION ONE PLUS”: ПРОСТОЕ И ИНТУИТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ФУНКЦИЯМИ СТАНКА
“R-K” УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ: 3 РАЗЛИЧНЫЕ ОБРАБОТКИ

ОПИСАНИЕ СТАНКА

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные плитные детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов, обеспечивают жесткость и стабильность конструкции.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами прижимных обрезиненных роликов смонтированных на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная регулировка верхней прижимной балки с механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы установлены на прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины заготовки посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы установлены на горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой заготовки. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Пульт управления OrionOnePlusсо стороны подачи в станок для удобства работы оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины, имеет дверь для легкого доступа при обслуживании и выполнен в соответствии с текущими нормами безопасности.

Транспортер подачи

 

состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи ¾. 

Перемещение цепи  транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, 

второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.

Смазка пластин – ручная.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления "OrionOnePlus":

- графический дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой

-  выбор языка

-  клавиатура с клавишами “soft touch” и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка

-  полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты

-  отображение и настройка температуры клеевой ванны

-  простая диагностика с поиском быстрых решений любой ошибки

-  частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Нормы безопасности

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности страны назначения.

Комплектация станка

10.99.99

Система безопасности

N. 1

 

 

R0.03.61

OlimpicK230 - Компоновка "T-ER1"

N. 1

 

ПРИМЕЧАНИЕ

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½)  = для узла клеевой циклевки

(RS) = для узла полировки

УЗЛЫ СТАНКА В СТАНДАРНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

"RT-V1" узел прифуговки

 

 

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом.

 

 

Включает в себя:

-  два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

-  аспирационные патрубки

-  обдув обработанных плит (деталей) синхронизированный по времени включения

регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором

-  регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

-  укомплектован алмазными фрезами. (H=49mm – D=100mm – Z=2+2).

Наиб. величина съема

мм²

55

Наиб. толщина съема

мм

3

Толщина панели

мм

8-45 (60)

Мощность двигателей

кВт

2х1,5

Диаметр фрез

мм

100

Высота фрез

мм

49

Частота вращения фрез

об/мин

9.000


Клеевой узел "VC-VC1"

 

 

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на плитные детали

 

 

 

Клеевая ванна

- независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

- специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

-  клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

- цифровой термостат для регулировки температуры клея

- автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

-  устройство быстрого съема ванны

- Двойной диапазон терморегулирования для возможности работы с ПУ-клеями.

- регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки (кромочного материала)

- подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

- узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

- дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный с фрикционной муфтой

- 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

- механическая регулировка прижимных роликов

- круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки

Установленная мощность

кВт

3

Время нагрева

мин.

12

Вместимость клеевой ванны

кг

1,5

"K-1" торцовочный узел

 

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:

- 1 высокочастотный двигатель

- узел движется без люфтов по призматическим направляющим с возвратным  движением шариков

- 2 независимых вертикальных дисковых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке  обработки

узел укомплектован торцовочными дисками

 

Мощность двигателя

кВт

0,2

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Наклон пил

 

нет

"R-K" узел снятия свесов

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки

- 2 высокочастотных двигателя

- копировальные устройства для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные вращающиеся диски и фронтальные вращающиеся копировальные диски с 3-мя точками контакта

- аспирационный кожух

-  круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

-  ручное исключение (отвод) узла

-  узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм)  для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.

Мощность двигателей

кВт

2х0,35

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Наим. толщина плиты с радиусом

мм

12

Вертикальные/фронтальные копиры

 

дисковый/колесо

Радиус ножей

мм

2

"ROUND 1" узел скругления углов

 

Позволяет автоматически без остановки заготовки скруглять углы пластиковых кромок у прямых или профильных деталей (см. схематические чертежи с примерами)

- высокочастотный двигатель

-  передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.

-  2 рабочих положения с ручной регулировкой

-  автоматическое исключение (отвод) узла

-  узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2)

(осуществлять отдельное снятие передних и задних свесов узел не позволяет)


Варианты обрабатываемых профилей:

Мощность двигателя

кВт

0,35

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Толщина плит (заготовок)

мм

10-45

Наим. длина плит (заготовок)

мм

280

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

750

Вертикальные/фронтальные копиры

 

плоский/плоский

"RAS-V" узел радиусной циклевки кромки

 

 Узел устраняет следы от фрез - «кинематическую волну», при работе с пластиковыми кромками:

-  дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

-  ручное исключение (отвод) узла

-  круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

-  аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки

-  укомплектован двумя ножами (R=2)

 

 

Мин. толщина деталей

мм

12

Вертикальные передние копиры

 

дисковый/дисковый

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

93.07.31

Напряжение  400 В

N. 1

 

 

93.12.01

Частота 50 Гц

N. 1

 

 

62.13.76

"RC-V" узел клеевой циклевки

N. 1

 

Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.

Узел включает в себя:

- вертикальный копир

­- самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи

­- обдув для очистки ножей

­- ручное исключение узла

 

 

 

62.13.77

"SP-M" узел полирования

N. 1

 

 

 

с двумя независимыми двигателями (0,14 кВт - 2.800 об./мин) для очистки/полировки кромки

 

 

 

08.32.02

Стандартная упаковка

N. 1

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость подачи

м/мин

9

Толщина заготовки

мм

8-60

Толщина кромки в полосах

мм

0,4-3

Толщина кромки в рулоне

мм

0,4-3

Макс. сечение кромки в рулоне

мм²

135

Диаметр держателя кромки

мм

780

Выступ кромки относительно пласти заготовки

мм

2+2

Расстояние между 2 соседними заготовками

мм

600

Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм)

мм

140

Мин. длина кромки в рулоне

мм

180

Мин. длина кромки в полосах

мм

220

Мин. ширина заготовки (мин. длина 210 мм)

мм

90

Боковой опорный роликовый стол

мм

500

Высота рабочего стола от пола

мм

900