DUALTECH 401 Dry (GIARDINA, Италия) автоматическая окрашивающая установка
Станок предназначен для нанесения матовых и полуглянцевых полиуретановых красок на заготовки с профилированной поверхностью.
Конвейерная система: роликовый конвейер расположен на входе станка; перемещение заготовки внутри станка осуществляется посредством двухременного конвейера; ремни оборудованы двумя трапециевидными вулканизированными направляющими на концах нижней стороны для обеспечения центрального положения; очистка ремней осуществляется посредством запатентованной системы, позволяющей очищать полотно без механического воздействия. Система была специально разработана таким образом, чтобы облегчить доступ ко всем ее участкам для чистки и ремонта. Узел нанесения: нанесение осуществляется с помощью двух демпфируемых узлов, совершающих возвратно-поступательные движения, с попеременным перемещением; передвижение осуществляется посредством синтетических зубчатых ремней; привод контролируется бесщеточным мотором, который обеспечивает корректное ускорение и замедление; имеется цепь для пистолетов для быстрой мойки (параметры распыления индивидуальны для каждого пистолета). Сама распылительная камера изготовлена из карбоновой и строительной стали, а также лакированных стальных панелей. Воздух из камеры вытягивается и после очищается. Вытяжка осуществляется посредством двух вытяжек из гальванизированной стальных листов с пористыми бумажными фильтрами для первичного отсеивания. Воздух подается в вытяжной насос сбоку станка. Насосы подсоединены к еще одному насосу с тряпичным/бумажным фильтром. Вытяжной вентилятор располагается на специальном суппорте. Управление станком осуществляется с помощью Télémécanique PLC с панелью управления Magelis XBT-P. С панели управления можно изменять следующие параметры работы: скорость подачи, скорость возвратно-поступательного движения, воздушное прерывания в зависимости от размеров заготовки, включение/выключение отдельных пистолетов и выбор типа совместной работы (гармоничный, дисгармоничный или смешанный). Если станок поставляется с автоматической системой удаления грязи, то можно настроить химическую дозировку, когда включается насос (если есть в поставке). Станок оборудован системой сбора статистической информации: время запуска и выключения станка (утром и вечером), время прохода первой и последней заготовок, площадь обработанной поверхности в м2, возможность хранения информации об обработанной площади по различным группам работ, общее время работы каждого пистолета, общее время работы станка. Вся информация хранится один месяц. Система диагностики включает в себя подачу аварийного сигнала при автоматическом обнаружении неисправности с выведением на экран электросхемы для облегчения поиска неисправности. Имеется список срабатываний сигнала, который позволяет выявить наиболее часто возникающие проблемы. Производительность при двухсменной работе (2х7 ч) составляет: при нанесении только базового и финишного покрытия – 9240 заготовок в месяц, при нанесении основания, базового и финишного покрытия – 6160 заготовок в месяц.
Длина роликового конвейера на входе, мм |
1500 |
Длина роликового конвейера на выходе, мм |
1300 |
Ширина конвейера внутри станка, мм |
1800 |
Макс. рабочая ширина, мм |
1300 |
Мин. длина заготовки, мм |
300 |
Макс. толщина заготовки, мм |
50 |
Скорость подачи, м/мин |
2-6 |
Скорость возвратно-поступательных движений, м/мин |
0-120 |
Размер входного отверстий, мм |
350х1520 |
Размер вытяжного патрубка, мм |
450х450 |
Воздухоемкость распылительной камеры, м3 |
12000 |
Мощность вентилятора подачи воздуха, кВт |
3 |
Мощность вытяжного вентилятора, кВт |
7,5 |
Мощность мотора конвейера на входе/выходе, кВт |
2х0,37 |
Мощность мотора внутреннего конвейера, кВт |
0,75 |
Мощность мотора возвратно-поступательного движения, кВт |
2,5 |
Общая установленная мощность, кВт |
14,5 |
Размеры, мм |
5000х4216х3800 |
Масса, кг |
3600
|