Регион:

Orion 5D (Триматек, Украина), обрабатывающий центр с ЧПУ

    5ти координатные станки используются для обработки крупногабаритных объемных форм в строительстве, в мебельном и столярном производстве и в других областях обработки материалов
    Описание
    Характеристики
    Видео
    Технические характеристики:









































































    Orion.5D



    Зона

    перемещения (X, Y, Z)



    2500х2200х900

    мм



    Скорость перемещения по осям X , Y , Z (макс.)



    24 м/мин



    Скорость перемещения по осям A , С (макс.)



    50°/сек



    Механика линейных осей



    Шарико-Винтовые Передачи (ШВП) по всем осям.

    Рельсовые направляющие, с элементами качения.



    Приводы координат



    Сервоприводы Estun



    Шпиндель



    Промышленного класса – HSD (Италия)



    Мощность шпинделя



    5 кВт



    Максимальные обороты



    24.000 об/мин



    Обрабатываемые материалы



     Древесина любых пород.



    Различные древесные производные (ДСП, МДФ, OSB, фанера, модифицированная древесина и т.д.).



    Различные модельные материалы.



    Система ЧПУ



    Промышленного класса, с поддержкой пятикоординатной интерполяции



    Совместимость с CAM -системами



    MasterCAM , AplhaCAM , PowerMill , SURFCAM ,SolidCAM , 

    RhinoCAM , ArtCAM , Type 3, Enroute и другие.



    Сетевое питание



    380 вольт / три фазы



    Максимальная потребляемая мощность.



    15 кВт



    Средняя потребляемая мощность.



    3.5 – 5 кВт



    Габариты

    станка



    3400х2200х2300

    мм



    Масса

    станка



    3,5

    тонн






    Особенности станка:



    Система ЧПУ







    - Управляемые оси :6

    - Одновременно интерполируемые оси :5 

    - Высококачественное защищенное промышленное исполнение

    - Коммуникация по интерфейсам Ethernet DNC/ USB



    Жесткая, цельнометаллическая станина



    Жесткая, цельнометаллическая станина, обладает повышенной прочностью, способствует эффективному подавлению вибраций, в результате чего достигается наиболее высокое качество обработки изделий.



    Жесткие, высокоточные направляющие







    У станков серии “Orion” по всем осям установлены высокоточные рельсовые направляющие с элементами качения. Направляющие данного класса обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В направляющих данного класса подвижная каретка не имеет непосредственного контакта с направляющей рельсой. То есть она не скользит по ней, а между направляющей рельсой и телом подвижной каретки перекатываются шарики (примерно как в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением и при этом значительно снижается трение (более чем в 100 раз). Закалка рельс и кареток до высокой твердости и отсутствие скольжения, значительно повышает рабочий ресурс направляющих. Направляющие данного типа не нуждаются в дополнительном обслуживании и регулировке, и при правильной эксплуатации и своевременной смазке, сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.



    Шарико-винтовые передачи по всем осям







    Шарико-винтовые передачи (ШВП) на всех осях применены для повышения жесткости, точности и долговечности станка. Приводные винты данного класса обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. То есть она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (примерно как в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением и при этом значительно снижается трение (более чем в 100 раз). Закалка винтов и гаек до высокой твердости и отсутствие скольжения, значительно повышает рабочий ресурс шарико-винтовой передачи. Передачи данного типа не нуждаются в дополнительном обслуживании и регулировке, и при правильной эксплуатации и своевременной смазке, сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.



    Промышленный высокоскоростной шпиндель







    На станок модели “Orion.5D ” устанавливается промышленный высокоточный и высокооборотный шпиндель высокой мощности, производства итальянской фирмы “HSD” . 



    Прецизионные подшипники, используемые в данном шпинделе, обеспечивают длительный и безотказный ресурс его работы. Установка переднего сдвоенного подшипника, с необходимым преднатягом, обеспечивает исключение радиального и осевого люфта у рабочего инструмента, в результате чего достигается наиболее высокое качество обработки и повышается срок службы рабочего инструмента при высокой скорости вращения и высоких нагрузках на шпиндель.



    На шпиндели с частотой вращения более 18.000 об/мин устанавливаются прецизионные керамические подшипники.



    Основой данного шпинделя является высокоскоростной асинхронный двигатель. Отсутствие щеточного узла, имеющегося у любого коллекторного двигателя, упрощает его обслуживание и продлевает его срок службы. Регулирование оборотов шпинделя производится с помощью внешнего электронного преобразователя. Широкий диапазон доступных цанг (диаметр хвостовика зажимаемого инструмента от 1 мм до 20 мм) позволяет выполнять широкий диапазон работ. Доступны цанга для инструмента как с миллиметровыми, так и с дюймовыми хвостовиками.



    Сервоприводы по всем осям







    На станке модели "Orion.5D" используются высококачественные сервоприводы с максимальным моментом на винту 15Н*м. Это позволяет достигать высоких скоростей холостого и рабочего перемещения. Эффект потери шагов у сервоприводов полностью отсутствует. Т.к. в каждом сервоприводе имеется датчик положения (энкодер), который постоянно отслеживает положение ротора двигателя и при необходимости выдает команды коррекции положения, на основании которых управляющая электроника, проанализировав данные, полученные с энкодера, вырабатывает необходимые сигналы управления на двигатель. Устанавливаемые сервоприводы имеют высокую динамическую точность, что гарантирует точную отработку заданной траектории обработки.



    Пятикоординатные фрезерные станки с ЧПУ - общие сведения.

     

    Основное отличие пятикоординатных фрезерных станков от трехкоординатных, это наличие поворотной фрезерной головки, подвижной в двух, взаимно-перпендикулярных плоскостях, которая позволяет производить обработку не только вертикально расположенным шпинделем (как у 3D станков), но и шпинделем, расположенным под любым углом к поверхности обрабатываемой детали.

     

    Наличие двух дополнительных поворотных координат и установка системы ЧПУ с поддержкой пятикоординатной интерполяции, позволяет производить обработку таких изделий, которые невозможно (либо затруднительно) обработать на обычных 3-х координатных фрезерных станках с ЧПУ. При этом возможна обработка вертикальных поверхностей, и даже обработка глубоких поднутрений! Также возможно сверление отверстий под различными углами.

     

    Фрезерные станки данного класса используются для обработки крупногабаритных объемных форм, в литейном производстве, в строительстве, в мебельном и столярном производстве, в авто-тюнинге, в судостроении, в рекламе, в машиностроени и в других областях обработки материалов.







    На рисунке изображена поворотная головка, где "A" и "C" - дополнительные поворотные оси.

     

    Наличие двух дополнительных поворотных координат и установка системы ЧПУ с поддержкой пятикоординатной интерполяции, позволяет производить обработку таких изделий, которые невозможно (либо затруднительно) обработать на обычных 3-х координатных фрезерных станках с ЧПУ. При этом возможна обработка вертикальных поверхностей, и даже обработка глубоких поднутрений! Также возможно сверление отверстий под различными углами.



    На 5-ти координатные станки устанавливаются только сервоприводы и промышленные шпиндель (Elte либо Colombo), что расширяет диапазон технологических возможностей станка.