Orion 5D (Триматек, Украина), обрабатывающий центр с ЧПУ
Orion.5D | ||
Зона | 2500х2200х900 | |
Скорость перемещения по осям X , Y , Z (макс.) | 24 м/мин | |
Скорость перемещения по осям A , С (макс.) | 50°/сек | |
Механика линейных осей | Шарико-Винтовые Передачи (ШВП) по всем осям. | |
Приводы координат | Сервоприводы Estun | |
Шпиндель | Промышленного класса – HSD (Италия) | |
Мощность шпинделя | 5 кВт | |
Максимальные обороты | 24.000 об/мин | |
Обрабатываемые материалы | Древесина любых пород. | |
Система ЧПУ | Промышленного класса, с поддержкой пятикоординатной интерполяции | |
Совместимость с CAM -системами | MasterCAM , AplhaCAM , PowerMill , SURFCAM ,SolidCAM , | |
Сетевое питание | 380 вольт / три фазы | |
Максимальная потребляемая мощность. | 15 кВт | |
Средняя потребляемая мощность. | 3.5 – 5 кВт | |
Габариты | 3400х2200х2300 | |
Масса | 3,5 |
Особенности станка:
Система ЧПУ
Жесткая, цельнометаллическая станина
Жесткие, высокоточные направляющие
У станков серии “Orion” по всем осям установлены высокоточные рельсовые направляющие с элементами качения. Направляющие данного класса обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В направляющих данного класса подвижная каретка не имеет непосредственного контакта с направляющей рельсой. То есть она не скользит по ней, а между направляющей рельсой и телом подвижной каретки перекатываются шарики (примерно как в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением и при этом значительно снижается трение (более чем в 100 раз). Закалка рельс и кареток до высокой твердости и отсутствие скольжения, значительно повышает рабочий ресурс направляющих. Направляющие данного типа не нуждаются в дополнительном обслуживании и регулировке, и при правильной эксплуатации и своевременной смазке, сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.
Шарико-винтовые передачи по всем осям
Шарико-винтовые передачи (ШВП) на всех осях применены для повышения жесткости, точности и долговечности станка. Приводные винты данного класса обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. То есть она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (примерно как в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением и при этом значительно снижается трение (более чем в 100 раз). Закалка винтов и гаек до высокой твердости и отсутствие скольжения, значительно повышает рабочий ресурс шарико-винтовой передачи. Передачи данного типа не нуждаются в дополнительном обслуживании и регулировке, и при правильной эксплуатации и своевременной смазке, сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.
Промышленный высокоскоростной шпиндель
Прецизионные подшипники, используемые в данном шпинделе, обеспечивают длительный и безотказный ресурс его работы. Установка переднего сдвоенного подшипника, с необходимым преднатягом, обеспечивает исключение радиального и осевого люфта у рабочего инструмента, в результате чего достигается наиболее высокое качество обработки и повышается срок службы рабочего инструмента при высокой скорости вращения и высоких нагрузках на шпиндель.
На шпиндели с частотой вращения более 18.000 об/мин устанавливаются прецизионные керамические подшипники.
Основой данного шпинделя является высокоскоростной асинхронный двигатель. Отсутствие щеточного узла, имеющегося у любого коллекторного двигателя, упрощает его обслуживание и продлевает его срок службы. Регулирование оборотов шпинделя производится с помощью внешнего электронного преобразователя. Широкий диапазон доступных цанг (диаметр хвостовика зажимаемого инструмента от 1 мм до 20 мм) позволяет выполнять широкий диапазон работ. Доступны цанга для инструмента как с миллиметровыми, так и с дюймовыми хвостовиками.
Сервоприводы по всем осям
На станке модели "Orion.5D" используются высококачественные сервоприводы с максимальным моментом на винту 15Н*м. Это позволяет достигать высоких скоростей холостого и рабочего перемещения. Эффект потери шагов у сервоприводов полностью отсутствует. Т.к. в каждом сервоприводе имеется датчик положения (энкодер), который постоянно отслеживает положение ротора двигателя и при необходимости выдает команды коррекции положения, на основании которых управляющая электроника, проанализировав данные, полученные с энкодера, вырабатывает необходимые сигналы управления на двигатель. Устанавливаемые сервоприводы имеют высокую динамическую точность, что гарантирует точную отработку заданной траектории обработки.
На 5-ти координатные станки устанавливаются только сервоприводы и промышленные шпиндель (Elte либо Colombo), что расширяет диапазон технологических возможностей станка.